Как се произвеждат винтове във фабрика: технология и оборудване. Машина за производство на винтове

Няма детайл, който да е незначителен в конструкцията. Всички елементи, използвани в строителството на сгради и съоръжения, трябва да са качествени и да издържат дълго време живот. Той се прилага и за различни скрепителни елементи, включително, разбира се, за най-популярната им разновидност днес - самонарезните винтове. Как се произвеждат такива строителни консумативи - за това ще говорим по-нататък в статията.

От какво са направени?

Самонарезните винтове се използват в строителството за сглобяване на стенни конструкции на къщи, системи от греди, подложки на подове и тавани, както и за облицовка на ограждащи елементи на сгради. Това означава, че натоварването на тези крепежни елементи при експлоатацията на къщата е значително. Ето защо материал за Производството на такива елементи трябва да бъде много здраво и достатъчно еластично.

В съвременните фабрики самонарезните винтове се произвеждат от стомана. Тези елементи обикновено са химически термично обработени материали този тип ST 10 KP или ST 08 KP. Тази стомана има достатъчно високо ниво на повърхностна твърдост и еластичност. Единственият му недостатък е повишената му склонност към стареене.

От стоманена тел ST 10 KP или ST 08 KP, чийто диаметър съответства на диаметъра на крачетата на бъдещите винтове. След това този материал се навива на рулони и се изпраща в заводи, специализирани в производството на строителни крепежни елементи.

Първият етап е производството на заготовки

Как се произвеждат винтовете във фабриките?? Във фирмите, които произвеждат такива консумативи, стоманената тел се подава към специални машини за студено формоване. При такова оборудване тя е предварително изправена. Предварителното изработване на заготовките за самонарезни винтове от тел се извършва директно на машината. Това означава:

• Заготовките се изрязват до необходимата дължина (до дължината на винтовете);

• Плоският прът с резба се произвежда чрез пресоване.

На машините за студена обработка може да се щампова прорезът на главата на самонарезния винт, така че да пасва както на отвертките "Филипс", така и на обикновените отвертки.

Редене на конци

След производството заготовките за самонарезни винтове се подлагат на най-строг контрол и осигуряване на качеството. Специалистите измерват селективно дължините на скрепителните елементи и техните диаметри. Детайлите се проверяват и визуално за механични повреди. Поради това някои партиди заготовки могат да бъдат отхвърлени след преминаване през машината за студено заглаждане.

Контролираните по качество детайли се подават към машината за рязане на конци. Заготовките се подават от конвейерната система към специален шнек, който завърта голям брой заготовки и ги поставя с плоскостите нагоре. В това положение слитъците се подават към специалната машина за рязане на нишки. В тази част на машината всеки детайл се валцува между специални плоски пръти. В резултат на това върху стеблото се образуват резби и самонарезни точки.

Как се произвеждат винтовете: втвърдяване

След машината за нарязване на резби скрепителните елементи придобиват познатата си форма в завода. След преминаването на плоските пръти почти готовите самонарезни винтове се изсипват в специален бункер и се транспортират до пещ за закаляване. Тези продукти се подлагат на допълнителна проверка на качеството в компанията.

Крепежните елементи се нагряват сравнително бавно в термокилнята. Крепежната част се подлага на термична обработка, обикновено при температура над 930 °C. След пещта самонарязващите се винтове също се транспортират по линията до специални охлаждащи резервоари. По този начин крепежните елементи се закаляват.

Боядисване

След втвърдяване самонарезните винтове се вкарват в специално оборудване за нанасяне на защитно покритие срещу корозия. В зависимост от приложението на крепежа (дърво, метал и др.) винтовете се подават към опаковъчна линия за по-нататъшна обработка.), те могат да бъдат третирани на този етап чрез:

• фосфатиране;

• окисление;

• поцинковане с бял или жълт цинк.

Например, самонарезни винтове, предназначени за да работи Самонарезните винтове за метал обикновено са жълти на цвят.

Завършващ етап

Описаната по-горе технология е отговорът на въпроса как да се направят самонарезни винтове за дърво, метал, камък и др. Във всички случаи след нанасяне на покритието готовите самонарезни винтове се подават към опаковъчна линия. предварително се подлагат на процедура за окончателен контрол на качеството. След тази проверка остават само най-здравите, напълно стандартизирани и отговарящи на изискванията винтове.

В големите заводи процесът на опаковане обикновено е напълно автоматизиран. Специалното оборудване в такива фабрики от картонени препарати прави кутии, във всяка от които се изсипва определено количество винтове по тегло. След това кутиите, напълнени с крепежни елементи, се сглобяват в блокове от няколко части и се подават към цеха за експедиция на готови продукти.

Автоматични линии

Така установихме как се произвеждат самонарезните винтове. В малки растения за производство Единствените машини, които обикновено се използват, са машини за студено формоване и машини за рязане на конци. Такива работилници в повечето случаи се занимават с производството на най-простите самонарезни винтове за дърво. По-големите заводи инсталират автоматизирани, много скъпи производствени линии за производството на тези скрепителни елементи.

От един вид оборудване до следващия самонарезните винтове в такива фабрики се подават по конвейерни линии. След това те могат да се транспортират между нивата на производственото хале с помощта на силозни асансьори.

В допълнение към линиите за студено насочване и резбонарязване могат да бъдат изградени и автоматични линии за производство на винтове в Русия:

• термични пещи;

• Резервоари за втвърдяване;

• линии за оцветяване;

• опаковъчно оборудване.

Какво представлява машината за студено формоване

Този тип оборудване се категоризира като

• Средно големи стационарни машини;

• универсални високоскоростни машини;

• Автоматизирани машини с двоен удар;

• Непрекъснат.

Машините от този тип могат да се използват не само за производство на самонарезни винтове, но и за производство на почти всички други видове крепежни елементи - болтове, винтове и др. Зависи от настройката на машината.

Машините за студено формоване са изградени върху твърда заварена рамка. Те подават проводника към главното устройство от намотката чрез тресчотка на стъпки. Дължината на детайла при тази машина се задава чрез преместване на ограничителя. Свиващите удари в машината се извършват от перфоратор. Първият удар задвижва пръта до крайния ограничител, а вторият формира главата.

Затова е ясно как се произвеждат самонарезните винтове в заводите. Производствена технология Винтовете и скрепителните елементи от този тип по принцип не са твърде сложни. Самите машини за студено бластиране произвеждат заготовки много бързо. В зависимост от показателите за производителност и мощност една такава машина може да произвежда до 100-300 самонарезни винта в минута.

Машина за навиване на резба за производство на самонарезни винтове

Машината подава заготовките една по една между матриците. В същото време, както вече беше споменато, те са строго ориентирани към следните работни елементи. Плоските пръти в машината се движат успоредно една на друга и перпендикулярно на оста на самонарезния винт. Тези работни елементи на машините се изработват в съответствие с необходимите параметри на резбата. Местните производители на самонарезни винтове използват за основа метрични размери, а чуждестранните - инчови.