Машина за лазерно гравиране със собствените си ръце: необходимото оборудване, инструкции за сглобяване със снимки

Сред материали за представителният шперплат е най-популярен заради своите характеристики. С него се работи лесно. Популярността на формите на фурнирния шперплат нараства. Продуктите се характеризират с обемни шарки и много фин завършек. Практичните умове на занаятчиите се чудят дали е възможно да си направят лазерна резачка със собствените си ръце, или трябва да похарчат пари за готова такава?? Първата стъпка е да се запознаете с машинно изрязания шперплат.

Какво представлява лазерният нож за рязане на форми??

Технологията за лазерно гравиране ви позволява да пренасяте дизайн в обем върху лист шперплат. Процесът е иновативен, но вече е придобил популярност сред дърводелците и майсторите.

Лъчът се основава на микроразкъсването на дървесината, подобно на интензивността на заваряването. Контактната зона изгаря, когато е изложена на висока температура.

Машината, която е основният компонент, извършва действието на лъча на лазера. Въглеводородните лазери се използват за обработка, така че не е възможно да се сглоби машина за лазерно рязане със собствените си ръце без тази част.

Предимства на лазерното лечение

Интересът към изграждането на машина за лазерно рязане на шперплат със собствените си ръце се дължи на високата цена на сглобяемите модели. Тези устройства предоставят допълнителни възможности за манипулиране с продукти, които не са налични при механично въздействие. Устройствата с лазерно управление се използват както в промишлен мащаб, така и от занаятчии и търговци.

Характерната особеност на рязането с лазер е ширината на шева, която може само малко да надвишава дебелината на лазерния лъч на устройството. Тя ви позволява да приложите прецизен чертеж, възможно най-близък до зададеното оформление. Качеството на домашния лазерен нож е равно на това на индустриалните му аналози технологични процеси вътре в устройството.

Особеностите на технологията за лазерно рязане включват следното:

1. Зоната, изложена на лъча, неизбежно придобива по-тъмен оттенък.
2. Избягва се механичната деформация, тъй като не са необходими класически сили.
3. Когато се избира източник на дървесина за работа, трябва да се предпочитат видове с най-ниско съдържание на смола.
4. По време на лазерната обработка се получават малки количества чипове.
5. При извършване на големи количества работа чрез машинна обработка трябва да се осигури вентилационна система.
6. Настройката на температурата и скоростта на лазерния лъч определят равномерността на среза, постигната по време на рязане.
7. Лазерът се контролира от компютърно цифрово управление (CNC), което позволява напълно автоматизирана обработка.

Принцип на работа

Преди да сглобите CNC лазерна машина със собствените си ръце, трябва да разберете основните елементи на устройството и как те работят.

Типичната лазерна система с въглероден диоксид има за основен елемент тръба, пълна с газови молекули. Когато каталитичният газ се захранва с електрически ток, молекулите се възбуждат и светлинният лъч, преминаващ през тръбата на катализатора, се усилва. Оптичните елементи в лазера усилват светлинния лъч и излъчват многократно отразена светлина.

За автономна работа на машината е необходим автоматичен механизъм за придвижване на лазерното устройство. Нарича се устройство за позициониране и работата му се координира от софтуер. В момента, в който отворът е създаден в определена област на материала, лазерната количка трябва да се премести в друга точка, за да не се разруши структурата на дървото.

последователността на лазерното рязане

Изрязването на формата на шперплат включва основните стъпки:

• Първата стъпка е да създадете чертеж. То се нанася върху материала ръчно или се задава електронно.
• След това се избира режим на рязане, чиято основна характеристика е степента на емисиите. Интензивността на пробиване от своя страна е пряко свързана с дебелината на повърхността.
• Гравиране с управление на скоростта. Високите скорости на пробиване обикновено се съпровождат с по-голямо потъмняване на ръбовете на среза.

Възможно ли е да направите лазерна машина със собствените си ръце? Да, това е истинско предизвикателство.

За да създадете собственоръчно лазерна машина с ЦПУ, трябва вземете под внимание плъзгащото се движение на водачите; задвижванията се предлагат в големи количества от специализирани търговци.

По този начин, ако използвате основни компоненти, подобни на тези в заводските инсталации, и прилагате принципа на замяна на равни части, е съвсем реалистично да направите лазерна машина от шперплат със собствените си ръце, както потвърждава опитът на изобретателни занаятчии.

Компоненти, които ще са необходими

Преди да построите своя собствена машина за лазерно гравиране, се погрижете да разполагате със следните важни компоненти, чийто тандем ще ви позволи да получите качествена работа от вашата ръчно построена машина за лазерно гравиране:

1. Проектиране на лазерен предавател. Лазерното оръжие трябва да се закупи, тъй като изработката му е трудоемка и не оправдава положените усилия.
2. Обработващият инструмент трябва да бъде оборудван със специална каретка, чието безпроблемно движение ще повлияе на резултата от работата на машината. Водачите могат да бъдат изработени от импровизирани материали, но те трябва да покриват цялата площ на детайла. Затова са необходими двигатели, които трябва да бъдат свързани с електронната платка, релета, зъбни ремъци и лагери.
3. Електронно захранване на лазерния модул, който отговаря и за изпълнението на командите, изпращани от контролната зала към лазера.
4. Софтуер, необходими за Въвеждане на данни и желания модел или дизайн.
5. Нуждаете се и от отток вредни продукти, образувани в процеса на горене. Добре изградената локална вентилационна система е идеална за това.

Материали за изработване на лазерна машина със собствените си ръце

за сглобяването са необходими дъски, връзки, крепежни елементи, отвертки, инструменти за рязане на метал и дърво и шлайфане, както и смазочни и охлаждащи материали.

За електронно управление най-често използваният микроконтролер е Arduino R3. Необходими са също платка с дисплей и компютър за управление на командите.

Последователност на сглобяване на машинния инструмент

Домашният лазерен нож с ЦПУ кара занаятчията да се гордее с него, а също така ви дава задълбочено разбиране за това как да обработвате фино дървените материали.

Основните стъпки при сглобяването на машината могат да бъдат представени като поредица от стъпки:

1. Подготовка на материали.
2. Сглобяване на компонентите за управление.
3. Сглобяване на механичната част.
4. Задаване на параметрите на рязане.
5. Стартиране на машината.

Подготовка на необходимите материали и оборудване

Необходимите части трябва да бъдат подготвени и да са на разположение по всяко време. Това ще позволи сглобяването да се извърши по премерен и координиран начин. За да построите лазерна машина със собствените си ръце, можете да използвате готови чертежи или да направите свои собствени.

Сглобяване на електрическата схема

Системата за управление разчита на работата на платката, която може да бъде закупена като готова или да бъде изградена от чип. Чипът Arduino е един от най-лесните за домашна употреба. На снимката по-долу е показана схемата за сглобяване на електрониката печатна платка за на самоделна лазерна машина с ЦПУ.

Пълен комплект

Совалките за бъдещото устройство се сглобяват с помощта на пръти, които се вкарват в страните им и които отговарят за координатните оси в двуизмерната проекция. Водещите пръти трябва да се шлифоват предварително с шкурка или с шлайфмашина. След това те трябва да бъдат обработени с подготвените с грес за за по-плавно движение.

В подвижната част първо се сглобяват задвижващите механизми, а след това сачмените лагери. Накрая се монтират ремъците. сглобяване на машина за лазерно гравиране със собствените си ръце, удобно е да се използва основа, изработена от метал, два пъти по-голяма от размера на задвижващите механизми. Самонарезни винтове, поставени в предварително пробити отвори, могат да се използват като фиксиращи елементи. В центъра на машината се монтира метална конзола, а лагерната система се подпира на огънатите ръбове на металната основа. Зъбният ремък се плъзга по създадената подвижна система и се закрепва към дървената основа със самонарезен винт.

Автоматизация и ръководство

Важен аспект от работата на ръчно сглобения модул е синхронната работа на направляващите двигатели, която се постига чрез свързване на контролна платка, която е еднаква за двата механизма.

Програмите, необходими за стартиране на домашната машина, са достъпни в интернет. Изтеглете необходимите инструменти на компютъра, който ще използвате за операцията. Някои от най-популярните за работа с лазерно рязане: Inkscape, Arduno IDE, Universal Gcode Sender (версия 1).0.7).

Тези програми се инсталират в съответствие със стандартния шаблон и могат да се зададат основните параметри на бъдещия дизайн.

Необходими са настройките на платката Arduno IDE за управление на параметрите на рязане и гравиране, като мощност (т.е. температура на пробиване) и скорост на лазера. Най-напред трябва да се зареди кодът GRBL; той може да бъде избран от списъка, предлаган от софтуера. След това можете да настроите параметрите на рязане.

Създаване на дизайн за лазерно рязане

Можете да използвате дигитализиран ръчен чертеж или да създадете чертеж с помощта на графична програма, за да зададете желания модел или изображение. При ажурните модели е важно да се гарантира, че всички елементи са свързани и че основната конструкция остава непокътната.

Скоростта и степента на нагряване на лазерната глава могат да се определят с малко практика. Дебелината и естеството на материала, който трябва да се реже, са определящи. Тънките дървени листове изискват по-деликатно и по-бавно действие.

При зареждане на изображението вземете предвид изискванията на програмата, в която за работата векторен формат. Параметрите на чертежа могат да се променят в Adobe Illustrator и Inkscape.

Също така имайте предвид, че ако в чертежа има запълнени области, контурът на тези модели няма да бъде запълнен.

Настройване и рязане

Когато настройвате параметрите на рязане, трябва да проверите дали координатите X и Y на софтуера са същите като във векторното изображение. Настройте работната скорост на машината и регулирайте ъгъла на лазерната глава, за да постигнете обемност на дизайна върху дърво.

Последното необходимо действие е да започнете да режете и да се наслаждавате на лазерната машина, направени от техните собствени на ръка.

Предпазни мерки за безопасност при рязане и гравиране

При работа с лазерен нож трябва да се спазват следните правила предпазни мерки за безопасност. Критичният момент е потенциалната опасност, която представлява работещият лазер. Лазерният лъч може да причини изгаряния на кожата, дори и за кратко време. Трябва да предпазвате и очите си на работа с този тип продукти, тъй като директният контакт с ретината може да доведе до необратима слепота.

В днешно време всяка идея на гениален дърводелец може да бъде осъществена с помощта на съвременните технологии за обработка, благодарение на които могат да получаване на произведения на изкуството от необработен материал. Ако има желанието да се спестят пари за оборудване, малко усилия ви позволяват да сглобите лазерна машина със собствените си ръце и тя ще служи на собственика си дълго време, радвайки го с ажурна работа и висококачествени изделия от дърво.

Внедряването на технологията за лазерно рязане в собствената ви работилница ви позволява не само да произвеждате продукти за собствена употреба, но и да я използвате като средство за печелене на пари.