Фрезови обработващи центри: видове, описания и приложения

Днес фрезовият център е многооперационна машина с цифрово управление. Основното му предимство е възможността за цялостна обработка на триизмерни детайли. За тази цел центърът е оборудван с различни устройства за обработка.

Какво представлява обработващият център?

Фрезовият център е оборудван с много различни инструменти. Както и специални модули, предназначени за за автоматично промени в инструментите. Благодарение на това производителността на тези центрове е много висока. Освен това те могат да се използват за груба, полуобработваща или довършителна работа.

Днешните най-прости фрезови центри съдържат от 5 до 12 инструмента в кутията с инструменти. Средните модели имат 15-30 инструмента в цевта. Най-съвременните многооперационни машини могат да се похвалят с 50 до 100 вида инструменти, а специализираните обработващи центрове - с още повече. Фрезовата машина може да бъде оборудвана с допълнителна работна маса или устройство за разделяне на детайлите. Стъпката на този разделителен инструмент е предварително зададена. Въртящият се детайл позволява обработка на детайлите от няколко страни, без да се налага да се пренастройва машината.

Обработката на обработващи центрове в производството

Обработващият център за фрезоване на метали може да обработва детайла, като го върти по три оси. Точността на движението по тези оси се осигурява от специално сервозадвижване, както и от система с ЦПУ. Тази функция се счита за интегрирана. В допълнение към това някои модели машини с ЦПУ имат допълнителни функции, които могат да се използват за калибриране и позициониране както на инструмента, така и на детайла.

Освен това си струва да се отбележи, че машината за пробиване и фрезоване с ЦПУ е скъпо оборудване. Поради тази причина тя обикновено е единствената използвана машина да работи с тези детайли, които се характеризират с висока степен на сложност на обработката. Един такъв обработващ център може да замени приблизително три до пет машини с ЦПУ или пет до десет универсални машини.

Вертикални обработващи центрове

Един от най-често срещаните Вертикалните фрезови центрове са вид многофункционални машини. Тези приспособления имат по-висока производителност. Това се дължи на от този тип Увеличена скорост на обработка на машината. Това води до повишаване на температурата в зоната на обработка, на самия детайл и на инструмента. За да се противодейства на този недостатък, вертикалните машини имат система за охлаждаща течност, която може да се подава по два начина. първият вариант е течността да се подава през външни гъвкави маркучи, а вторият вариант е течността да се подава през шпиндела на устройството.

Забележителните характеристики включват, че последният Решението за охлаждане на шпиндела и инструмента се счита за най-ефективно и позволява по-висока скорост на обработка и по-висока точност.

Характеристики и работа на вертикален обработващ център

Основната разлика между вертикалната многооперационна металорежеща машина и обикновената фрезова машина е, че тя има шпиндел, който се движи директно по направляващите колони, а не по маса като обикновената металорежеща машина. В този случай при вертикалните обработващи центрове водачите на масата се поддържат от основна рамка, която от своя страна се опира на фундамент. Тази конструкция осигурява по-голяма твърдост и подобрена точност на обработката на повърхността. Това предимство на практика е довело до това, че вертикалните фрезови машини често се използват за обработка на детайли с големи маси и размери.

Що се отнася до автоматичната смяна на инструментите, вертикалните машини обикновено имат между 24 и 30 позиции. Този брой места се дължи на конструкцията на барабана, което е много подобно на револвера. Оста на въртене може да бъде хоризонтална или вертикална. Диаметърът, а оттам и броят на елементите в такъв магазин, зависи от дълбочината на машината.

Ако обаче се използват гъсенични или ремъчни превключватели, ограниченията на диаметъра могат да бъдат избегнати.

Описание на видовете хоризонтални машини

Друг популярен дизайн. Това включва хоризонтален фрезови център. Има ситуации, в които просто не можете да се справите без един. Практиката обаче показва, че приложението им е ограничено и обикновено зависи от няколко фактора, като структурните и якостните свойства на детайла, характеристиките на обработката, необходимостта от отстраняване на охлаждащата течност и стружките от точката на рязане. Те налагат използването на хоризонтален фрезови център. В някои случаи тя е дори по-удобна от вертикална машина.

Основни предимства на хоризонталните инструменти

Днес има три основни предимства на хоризонталните фрезови машини:

1. Хоризонталното положение на шпиндела само по себе си е предимство, тъй като при това положение стружките не се натрупват в големи количества в точката на рязане. Хоризонталната версия е по-твърда и има антивибрационна система.
2. Второ предимство - работната маса е изработена от два палета и е налична четвърта координата: възможност за завъртане на детайла в хоризонталната равнина със стъпка 1 или 0,001 градуса. Вторият палет спестява време при демонтажа и монтажа на новата част. Този елемент е на първо място в случай на масово производство. Освен това възможността за завъртане на масата ви позволява да работите от всички страни на обработвания детайл.
3. Трети характеристика и предимство - много хоризонталното разположение на шпиндела и възможността за използване на релсов превключвател. Повече от две колела и повече от две колела могат да се използват за създаване на по-сложна структура "гъсеница". Неговата особеност е, че е малък, но може да побере 40, 90 или дори 120 позиции.

Иначе и вертикалните, и хоризонталните машини са предназначени за цялостна обработка на заготовки от черни или цветни метали.

Струговане и фрезоване DC

Центровете за въртене/фрезоване вече са популярни не само в промишлеността, но и в частните домакинства. Естествено, тяхната производителност е значително по-ниска, както и размерите им. Но тези центрове все още могат да извършват както струговане, така и фрезоване, и то на много високо ниво.

Струва си да се отбележи, че този тип машини могат да се използват както за пробиване, така и за фрезоване. По-старите модели револверни стругове имат ниска подвижност на револвера, поради което не се използват широко. Новоразработеният център Turn-Mill е лишен от този дефект.

Центрове за струговане по ос С

Стругът с тази ос е един от първите центрове, които могат да извършват операции по фрезоване и струговане. Основната разлика от предишните модели е, че всяко свредло и фреза имат собствено задвижване, което върти инструмента.

Версията на центъра по ос С позволява да се контролира скоростта, с която се върти инструментът, и се твърди, че може да следи ъгловата позиция на детайла. По този начин точността на индексиране на ъгъла ще бъде е по-малък от 0,001 градуса.

Въз основа на гореизложеното можете да разберете защо тези видове обработващи центрове са придобили такава широка популярност.