Как да запояваме микросхеми? Поялник за радиокомпоненти: кой да изберем??

Неопитните радиолюбители понякога срещат трудности при подмяната на микрочипове на платка. При извършване на привидно простия процес на разглобяване на радиокомпоненти често се случва подложките да се отлепят или непокътнатият компонент да се повреди поради прегряване на корпуса. Този проблем възниква поради необходимостта от едновременно нагряване на голям брой крачета или отстраняване на спойката от контактите един по един, което води до тяхното счупване.

Ето защо за качествено разглобяване трябва да сте добре запознати с това как да разпаявате микрочипове, както и с коя да изберем поялник да премахнете платка с печатна схема; повърхностен монтаж осигурява наличието на контактни подложки, върху които се запояват крачетата на платката с печатна схема; радиокомпонентите се отстраняват от платката с печатна схема.

Основните методи за разглобяване на чипове са

Преди да започнете да разпаявате микрочипове, трябва да определите кой тип корпус за части се използва в конкретния случай. Въпреки голямото разнообразие от радиокомпоненти, съществуват два основни типа закрепване на микросхеми към печатна платка:

• щифтовете на микросхемите се поставят в специалните отвори на платката;
• повърхностният монтаж предвижда наличието на контактни площадки върху платката, към които се запояват крачетата на радиокомпонента.

Съществуват няколко метода, използващи различни инструменти за запояване, които могат ефективно да опростят процеса на отстраняване на чипове:

• нагряване на точката на свързване на контактната подложка към основата на радиокомпонента с един поялник;
• Бурундук с метална оплетка на коаксиален кабел;
• Използване на специален смукателен инструмент за отстраняване на спойката от точката на запояване;
• Използване на медицинска игла за разглобяване
• Разпояване на чипа с помощта на метални топлопроводими пластини;
• Използване на специални композиции с ниска температура на топене (напр. розова или дървесна сплав).

Изборът на метод за разглобяване зависи до голяма степен от познаването на техническите спецификации Следват основните фактори, които влияят върху надеждността на микросхемата (температура на нагряване, вид на корпуса) и практическите умения на радиолюбителя.

Разглобяване с един поялник

Разпояването на чип с конвенционален поялник се счита за трудна задача. Това може да се направи от опитен радиолюбител, без да се повредят контактите на печатната платка или добрата част.

Методът работи чрез отстраняване на разтопения припой от щифтовете на чипа, един по един. Когато важно е да, че жилото на поялника всеки път се намокря с течна колофонна смола (флюс), а след това остатъците от спойката се отстраняват чрез избърсване с влажен парцал.

Завършете разглобяването на чипа след отстраняване на спойката. За тази цел чипът се повдига от страната на платката и се изважда след кратко загряване на контактните подложки. Силата трябва да е малка, за да не се повредят контактните релси.

Приложение на медна оплетка

Преди чипът да бъде разпаян по този метод, трябва да се извърши предварителна работа. За да направите това, внимателно отстранете екраниращата оплетка от малко парче коаксиален кабел.

След това трябва да:

• Наточете и калайдисайте накрайника на поялника;
• навлажнете парчето меден щит с флюс;
• Приложете оплетката към щифтовете на чипа;
• Загрейте щита на оплетката с поялника и спойката ще се просмуче в оплетката и ще освободи крачетата на радиокомпонента.

Оплетката е добър радиатор, който намалява възможността за прегряване на точката на запояване. В магазините можете да закупите готова плетка, импрегнирана с колофон. Но поради високите разходи и голямото потребление на материали е по-добре да се произвеждат сами за отделни задачи.

Използване на специален аспиратор

Вакуумното засмукване значително опростява процеса на демонтиране на чипове и е много полезен инструмент за запояване на радиокомпоненти, като качествено отстранява излишната спойка от кръстовището.

Промишленото смукателно устройство се състои от следните компоненти:

• корпус с вакуумна колба;
• Термоустойчив чучур;
• работно бутало;
• обратна пружина.

Преди да разпаявате микросхемите, аспираторът трябва да се приведе в работно положение. Натиснете буталото надолу и го застопорете с фиксатора.

Технологията за демонтаж е следната

1. предварително загряване на поялника до оптимална температура.
2. Разтопете спойката в контактите на компонентите.
3. Избутайте смукателния накрайник към точката на свързване.
4. Натиснете бутона за освобождаване. Чрез преместване на буталото в колбата се създава вакуум и разтопеният калай се засмуква в устройството.

При голям обем на работа смукателният модул трябва да се почиства периодично.

Засмукването може да се направи самостоятелно за случайна употреба. За тази цел буталото трябва да се извади от обикновена медицинска спринцовка и да се постави пружина за обратното движение. Поставете метална тръба с подходящ диаметър върху чучура на уреда. Устройство, готово за работа.

Разглобяване на чип с помощта на игла

Често любителите използват игла от подкожна спринцовка за запояване на микросхеми. Диаметърът на иглата може да се регулира така, че да влезе в отвора на платката, а крачето на компонента да влезе в него. При избора на игла трябва да шлифовате скосяването на върха под прав ъгъл.

След като поставите иглата върху чипа, загрейте точката на контакт върху платката с поялника. След това, докато спойката е още гореща, завъртете внимателно иглата и я сплескайте в отвора. Резултатът е, че кракът на чипа вече е изолиран от платката. След това същата операция се извършва с останалите изводи на чипа.

За почистване на контактите могат да се използват и специални фабрични инструменти.

Повторно запояване на интегрални схеми с помощта на гореща плоча

Наличието на няколко извода на чипа затруднява едновременното им разпайване от платката. Затова любителите често използват специални метални топлопроводящи накрайници, за да нагряват няколко щифта едновременно.

Процесът на такова разглобяване изглежда прост. Специална пластина или обикновено бръснарско ножче се прилагат едновременно към няколко щифта. След това острието се нагрява до точката на топене на спойката. Необходимо е да използвате поялник с мощност 40 W, тъй като площта на нагряване е по-голяма.

При нагряване на топлопроводимата плоча се препоръчва микросхемата да се разклати малко, за да се опрости процесът на освобождаване на крачетата от спойката. След като е отстранен един ред щифтове, плочата се премества на другия ред щифтове и се извършва подобна операция, докато целият компонент се освободи от платката.

Използване на специални сплави за разглобяване

Характерна особеност на розата или дървесината е ниската им температура на топене. Например температурата на топене на розовата сплав е почти наполовина по-ниска от тази на калая - около 100 ℃. Това свойство на материала му позволява да се използва ефективно в процеса на разпайване на малки радиоелементи и микросхеми.

Запояването включва поставяне на зърна от сплавта върху щифтовете и след това нагряване на тази област с поялник. Сплавта равномерно разтопява спойката при ниска температура. Използва се само пинсета, за да се откъсне внимателно частта.

Дървената сплав има още по-ниска температура на топене (65-72 ℃), но съдържа токсичен кадмий, което я ограничава значително за използване у дома.

Струва си да се отбележи, че начинаещият радиолюбител трябва да обмисли какъв поялник за радиокомпоненти да избере, преди да пристъпи към разглобяване на чипа. Това позволява да се изпълни задачата по много по-добър и ефективен начин.

Дизайн на поялника

поялникът трябва да е лек за продължителна работа, тъй като тежкото устройство бързо претоварва ръката на любителя и прави движенията му неточни.

Конструктивно поялникът се състои от следните елементи:

1. Дръжката на устройството може да бъде пластмасова или дървена. Пластмасовите дръжки могат да се нагорещят силно и затова се използват в поялници с ниска мощност. Мощните устройства най-често са снабдени с дървени скоби.
2. Нихромният нагревател се състои от слюда, върху която е навита намотка. Ако проводникът прегори, е много трудно да го замените сами. Керамичният поялник няма този недостатък, но е много деликатен. Ако не изпускате инструмента, керамиката ще издържи много дълго време.
3. Накрайникът на поялника е основната работна повърхност. Обикновено е изработен от мед. Ако накрайникът се изгори, може да се отстрани с фина пила. Има поялници със сменяеми накрайници.

Класификации на мощността на поялника

Мощността на поялника е основната пружина на поялника и оказва значително влияние върху качеството на работата. Стойността на този параметър влияе пряко върху температурата на върха на поялника.

Поялниците могат да бъдат разделени приблизително на следните групи:

1. Използват се поялници с мощност до 10 W да работи за запояване на тънки проводници и малки радиокомпоненти.
2. Запояването на печатни платки е най-ефективно с поялници с мощност от 15 до 30 W.
3. Поялниците с мощност 40-60 W се използват най-често за домашни условия.
4. Свързване на електрически проводници с голямо сечение с устройства с мощност 80-100 вата.
5. 200W поялници са предназначени за запояване на метални конструкции с помощта на киселина за запояване.

Има няколко метода на запояване чипове от печатна платка, които имат своите Предимства и недостатъци. Кой метод да се използва в конкретна ситуация, трябва да реши самият радиолюбител въз основа на своя опит и техническите възможности на оборудването.