Най-добрите електроди с рутилово покритие: характеристики и приложения

Процесът на заваряване на метали се използва широко не само в промишлеността, но и у дома. Електрическото заваряване с електрод е най-популярното в момента. Тази популярност се дължи на простотата на заваръчното оборудване, но също така и на качеството на съединяване на различни метали.

Постигането на високоякостна и висококачествена заварка е възможно само с използването на електроди със специално покритие, което предпазва заваръчния басейн от кислород. най-добрите електроди с рутилово покритие са много популярни не само сред опитните заварчици, но и сред домашните работници. най-важното е да се запознаят с техните характеристики и основните свойства на приложението.

Избор на заваръчни електроди

Високата якост на завареното съединение зависи изцяло от правилният избор консумативи (електрод). Затова решението на подобна задача трябва да отговаря на основните изисквания за добра ефективност на заваряването.

Правилният избор на електрод за заваряване трябва да отговаря на следните условия:

• Механичните свойства на метала в заваръчната вана трябва да съответстват на тези на основния материал;
• заваръчният шев не трябва да има студени и горещи пукнатини, t. е. имат висока технологична якост;
• гъвкавостта на електрода позволява заваряване в различни позиции и с всякакъв вид ток
• при присъединяване легирани стомани материалът на електрода трябва да осигурява висока устойчивост на корозия и топлоустойчивост на заваръчния шев
• Минимални емисии на токсични вещества по време на заваряване.

Електродите с рутилово покритие отговарят на всички тези свойства и поради това са най-широко използвани за заваряване на различни стомани.

Характеристики на електродите

Заваръчният електрод се състои от две части. Сърцевината на електрода е метална пръчка от определен материал. Върху този прът се нанася специално покритие, което оказва значително влияние върху технологичен процес заваряване. Основната функция на праховото покритие е да предпазва заваръчния басейн от вредното въздействие на кислорода.

Електродите с рутилово покритие използват тел SV-08 или SV-08A, която има ниско съдържание на въглерод.

Качествените електроди трябва да са сухи и без механични повреди. Затова заваръчните пръти трябва да се съхраняват на топло и сухо място. В случай на влага електродите за заваряване с рутилово покритие трябва да се изсушават в специални пещи. В у дома може да се използва за тази цел фурни.

Химичен състав на покритието на електрода

Конкретният клас електрод за ефективно свързване на метални структури се избира в зависимост от защитното покритие на добавката. Най-често срещаните разглеждат се четири вида покрития:

• основното покритие съдържа титан, фероманган, кварцов пясък и фелдшпат;
• В киселинното покритие са включени манганови, железни и силициеви оксиди;
• електродите с рутилово покритие съдържат около 50% титанов диоксид (рутил);
• целулозното покритие съдържа талк, органична смола, целулоза и различни феросплави.

Химичният състав на рутиловите електроди съдържа редица допълнителни компоненти, които са разпределени в следните пропорции:

• декстрин - 3%;
• магнезит - 10%;
• фероманган - 15%;
• фелдшпат - 25%;
• рутил - 47%.

Предимства на рутиловите електроди

Разбира се, процентното съдържание на компонентите в електродите с рутилово покритие може да варира в зависимост от производителя.

Изборът на необходимия консуматив за качествено ръчно електродъгово заваряване зависи от положителните свойства на използваните електроди.

Основните предимства на електродите с рутилово покритие са следните:

• газовете, отделяни при изгарянето на рутиловите електроди, са слабо токсични, което е почти безвредно здраве заварчика;
• възможност за заваряване върху повърхности без предварителна обработка, тъй като компонентите не са податливи на влага или ръжда;
• замърсяването, което възниква по време на заваряването, има свойствата на полупроводник, така че запалването на електрода се извършва без предварително отцепване на шлаката;
• Заваръчната дъга има стабилно горене, тъй като по време на работа постоянен ток и променлив ток;
• заваръчният шев е с фино набраздена структура и поради това е устойчив на напукване
• ниското съдържание на метални пръски спестява консумативи;
• възможност за създаване на заваръчен шев във всяка позиция.

Технологичните характеристики на рутиловите електроди са много по-добри от консумативите с други покрития.

Недостатъци на рутиловото покритие

Според експертите съществуват и някои недостатъци при използването на електроди с рутилово покритие, които се отнасят главно до технологичните особености на процеса на заваряване.

Недостатъците на рутиловите електроди включват:

• необходим е процес на сушене и втвърдяване на детайли, обработени с пара
• Строго контролиран заваръчен ток - по-високите токове силно увеличават пръските;
• Невъзможност за добро заваряване на метали с високо съдържание на въглерод, което се дължи главно на характеристиките на сърцевината на продукта.

Този малък брой недостатъци на рутиловото покритие почти не влияе на широкото използване на този консуматив.

Основни класове рутилови електроди

Рутиловите електроди се обозначават с буквата Р след наименованието на материала. Освен това електродите с рутилово и целулозно покритие често се срещат като смесени консумативи. В такива продукти част от рутила е заменена с целулозен компонент, който се изгаря основно в процеса на заваряване, което значително намалява образуването на шлака. Смесените електроди улесняват вертикалното заваряване.

Сред най-популярните класове електроди с рутилово покритие могат да бъдат откроени следните продукти:

• MR-3.
• ОК 46.00.
• OZS.

След като се проучат основните характеристики на тези електроди, не е трудно да се избере консуматив материал за изпълнение на конкретна задача.

Електроди MR-3

Тези електроди се считат за най-разпространените за заваряване. Основните предимства на електродите MR-3 са следните:

• лесно формиране на заварки в различни позиции;
• стабилно запалване на дъгата;
• възможност за заваряване в различни режими;
• малък процент загуба на метал при пръскане.

Електродите се използват широко както за качествено заваряване, така и за нанасяне на метал върху фрикционни части на агрегати. За да използвате продуктите ефективно, е необходимо да ги загреете предварително при температура от 160 ℃.

Електроди OK 46.00

те се произвеждат от шведски концерн, който има филиали и в Русия.

електроди OK 46.00 имат следните положителни свойства:

• способност за заваряване на мокри повърхности;
• заваръчният шев е изключително издръжлив;
• Втвърдяването на електродите се извършва при ниска температура (80 ℃);
• Висока стабилност на дъгата при ниски токове.

Не забравяйте, че електродите с рутилово покритие се използват най-ефективно при заваряване на нисковъглеродни стомани, но в някои случаи е възможно да се съединяват и цветни метали. Много от рутиловите електроди често се използват от неопитни заварчици, като високото качество на заварките.